Seit über 50 Jahren ist das Modell 510 die beispiellose Maschine zum Verarbeiten von großen Mengen Kunststoffstreifen und Bandeisen, von Flachstangen aus weichem Stahl, von Abfällen aus Schneidemaschinen und sonstigen Materialien. Damit sich die Wartung leicht durchführen lässt, wurde das Modell 510 mit einem scharnierenden Einfülltrichter ausgestattet.
Kapazitäten
Stahlband aus Verpackung : alles zwischen 9.5 x 2.3 bus zu 8 x 1.2 mm (wenn auch mit Klips, bitte nur 1 gleichzeitig eingeben !)
Aller Art Kunststoff verpackungsstreifen ausser CORDSTRAP die man nicht vorwärts drücken kann .
Weiches Stahl , flach - rund oder Rohr.
Abfall aus Extrusion usw.
Maschinetechnisch
Hauptmotor 1.12 KW 400 Volt 3 Ph und 50 Hz (= Europäischen Strohm.
Arbeitsgeschwindigkeit : +/-27Mt/min.
Schnittlänge : +/-90 mm
Massen der einfuhrtrichter : 57 x 19 mm
Maschinengewicht : +/-256 kg
Sicherheit und Gesundheit
An die Einzugs-seite der Maschine isst ein Not Aus Schalter, die Ihre Maschine sofort ausschaltet.
Wieviel Lärm macht diese Maschine . Wir können diese Frage kaum beantworten. Es gibt materiale so wie flach Stahlband die resonieren und beim hacken mehr Lärm produzieren als z.B. PET Bändern.
Auch die Empfängst das zerhackte Material macht mehr oder weniger Lärm. Ein lerne Behälter aus Stahl macht mehr Lärm, als wenn er ½ vollisst .
Uns ist kein Produktion von staub beim Zerhacken bekannt. Es gibt aber bestimmte Materialen die Staub abgeben beim Zerschneiden.
Wartung & Pflege
Dieser Häcksler verwendet Messer (Klingen), die viermal gedreht werden können, bevor ein Austausch erforderlich wird.
Um ein Messer zu drehen oder zu wechseln, zeigt es Ihnen das Handbuch Schritt für Schritt mit Hilfe von Farbfotos an.
Es ist nicht leicht für uns zu wissen, wie lange ein Messer halten kann, da wieder jeder Kunde anders ist. Im Allgemeinen können wir sagen, dass die Mehrheit unserer Kunden die Messer einmal pro Jahr umdreht. Kunden, die große Stapel rostiger Bänder verarbeiten oder Kunden, die sehr dünnes Material schneiden, müssen ihre Messer schneller wechseln als Kunden, die keinen Staub haben und brüchiges Material verarbeiten.
Umwelt
Option # 1: Kunden die Stahlbänder verarbeiten :
Sie werden nicht mehr mit Lastwagen herumfahren, um mehr Luft als Material zu transportieren.
Option # 2: Kunde, der PET-Riemen verarbeiten :.
Die Herstellung von neuem Material für Bändern aus recyceltem Material spart bis zu 75% der Co2-Energiekosten. Wenn jedes Kilogramm PET wiederhergestellt wird, spart es 4,3 kg Co2, was einem Autofahren von 40 km entspricht.
