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En tant qu’importateur pour l’EUROPE centrale, SEYNA est
toujours à la recherche de partenaires fiables qui acceptent
d’assumer la distribution de cette idée fantastique. C’est avec
plaisir que nous vous soumettons les conditions pour devenir
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CE 450 WM XHD DUAL DRIVE CE 450 WM XHD DUAL DRIVE   pijlen

Hacheuse de déchets Modèle 450 WM DUAL DRIVE à large ouverture Utile pour raccourcir rapidement les bandes en plastique.

Model 300 Modèle 300  pijlen

Le Modèle 300 de la hacheuse de déchets « Little Bandit »
Utile pour les bandes en plastique. Sweed s’est assigné comme

Model 450WM Modèle 450WM  pijlen

Hacheuse de déchets Modèle 450 à large ouverture. Utile pour feuillards et fils

Model 510 Modèle 510  pijlen

Hacheuse de déchets modèle 510: Machine de choix Fabriquée aux Etats-Unis. Pendant plus de 50 ans, le modèle 510 a été la

Model 513 Modèle 513  pijlen

Le nouveau Modèle 513 a été redessiné en vue du traitement fiable de feuillards métalliques, de tubes, de bandes en plasti

Model 517 Series Modèle 517 Series  pijlen
Le Modèle 517 est la version lourde destinée aux firmes qui traitent de grands volumes  de bandes d’une largeur maximum de 2"
Model 5403 Series Modèle 5403 Series  pijlen

Pour des matériaux plus volumineux Sweed a mis au point le Modèle 5403 avec une ouverture d’alimentation de 175 mm et tout

Model 5503 Series Modèle 5503 Series  pijlen

Pour répondre aux besoins d’opérations produisant de gros volumes de métal plus large, de plastique et de fibres de verre,

Model 5703 Series Modèle 5703 Series  pijlen

Le Modèle 5703 XHD est conçu pour faire face aux applications les plus difficiles de recyclage de matériaux linéaires. Il

 

Historique

2007:    Cette année-ci ce sont les machines de SWEED de notre département recyclage qui
ont le vent en poupe. Le besoin insatiable de toutes sortes de matières premières, partout dans le monde, convainc toujours plus nos clients de l’utilité de ne pas bêtement jeter leurs déchets, mais de les valoriser. Aussi investissent-ils dans des machines qui permettent de raccourcir les longues bandes de rebut.
Les feuillards de métal et de plastique ayant été raccourcis, ces déchets d’emballage peuvent dorénavant, grâce à nos machines SWEED, être réintroduits dans la chaîne du recyclage. Ceci est bon pour l’environnement, mais constotue aussi un avantage financier pour nos clients.
Nous avons noté des commandes de la part de ARCELOR MITTAL STEEL, de LAURAMETAAL et de CORUS STAALGROEP. SWEED met au point le nouveau modèle CE300, baptisé « Little Bandit ». Il s’agit d’une machine puissante, d’un prix peu élevé, destinée au traitement de volumes de déchets moins importants.

Dans notre section machines pour scieries nous notons, entre autres, une commande portant sur un atelier d’affûtage complet pour SODEFOR à KISANGANI et une déligneuse lourde pour SODEFOR à NIOKI. A l’intention de SAFIR à ABIDJAN nous expédions une planeuse, une stelliteuse ainsi qu’une affûteuse de flancs.
D’autres machines partent vers différents autres pays. Il semble cependant difficile d’obtenir une commande portant sur une scierie complète.

2006:    Dans le coin le plus éloigné de la Belgique (commune d’ETALLE) nous équipons une
toute nouvelle scierie pour notre client LIMHOUT (Monsieur Johan DANIELS). Nous livrons une installation de PRIBO (http://www.pribo.it) ainsi qu’un bâti et un chariot de PRIMULTINI (www.primultini.it).
La scierie entière est montée sur un cadre en acier fabriqué par SEYNA. Nous démontons d’abord l’ancienne machine, qui est ensuite transportée vers la France (scierie DUFFARD à BRIENAN/ARMANCHON). La nouvelle machine occupera environ le même emplacement que l’ancienne. Toute cette opération est réalisée dans un délai de 3 semaines.

2005:   

Nous avons obtenu la commande d’une nouvelle scierie établie sur la rive gauche du
fleuve Congo à KISANGANI. Cette scierie se situe au centre de la région d’AFRORMOSIA et est pour le compte de notre client portugais NORSUDTIMBER. Il s’agit une fois de plus d’un projet complet, mais cette fois-ci dans une région où sévissait et sévit toujours une guerre civile.

SEYNA est très sensible au fait que cette nouvelle scierie se situera à peine à quelques kilomètres de l’endroit où se trouve la machine qui fut la première à être exportée par SEYNA. Le CONGO occupe une place de prédilection dans le cœur de SEYNA.

Mais cette année est la première où le malaise régnant dans le secteur de la scierie se fait sentir chez SEYNA  également. Nous voyons l’hésitation qui règne chez nos clients, qui remettent à plus tard certains investissements. Cette période de basse conjoncture nous obligera à limiter notre stock de machines d’occasion.



2004:   

Dans le même ordre que le projet de WIJMA, nous emportons maintenant un projet de
HOLLAND WOODWORKS au SURINAM. Cette scierie, qui est en fait presque de la même taille impressionnante, modifiera l’image du Surinam en tant qu’exportateur de troncs et de pieux. Nous livrons également une nouvelle scierie à M. MULENGA à Kinshasa ainsi que tout un atelier d’affûtage de scies pour notre client CONGOFUTUR établi dans la même ville.

De nature spéciale est la commande d’un atelier d’affûtage pour notre client  COMPAGNIE DES BOIS établi dans la petite ville portuaire PORT GENTIL au GABON. Dans tout le continent africain cet atelier est le premier à mettre en œuvre un outillage moderne, où tout fonctionne automatiquement. L’atelier d’affûtage est monté dans un local climatisé. Grâce à l’utilisation d’une machine OPTIMATIC du type RSMO 980 pour le planage, cette scierie a su doubler sa production et multiplier par 4 la qualité du bois scié.

Notre département de recyclage exécute quelques commandes plus petites. Parmi celles-ci un projet particulier se rapporte à la livraison de plusieurs machines à un fabricant belge de tubes en acier.



2003:   

WIJMA, le magnat hollandais du bois, nous a choisi en tant que fournisseur dans le
cadre de son nouveau projet de scierie dans le nord du Cameroun (dans la petite ville de NGUTI). Cette commande, dont l’accomplissement nous prend 6 mois, confirme, par la taille de l’opération, la capacité de SEYNA d’exporter une scierie entière. 

Notre section ‘machines à recycler’ emporte la commande de UMICORE COPPER pour la livraison d’une machine capable de conditionner annuellement 25.000 tonnes de cuivre rouge.
Dans l’intervalle, OPTIMATIC a mis au point un nouveau modèle de machine (type RSMO 980) qui permet aussi bien de tendre et de rectifier que de redresser les scies. Bien que cette machine coûte pas mal d’argent, les commandes affluent. Rien qu’au Benelux plusieurs dizaines de machines ont déjà été livrées.
Parmi nos clients citons, entre autres, les scieries suivantes : 

  • THYS HOUT (Kapellen)
  • VAN MAELE (Nieuwpoort)
  • HOFFMANN TRADE (Atzerath)
  • PAULS TIMBER (St. Vith)
  • DUSAUSSOIT (Etalle)
  • DEMONTY (Sourbrodt)


2001:    Le 1er janvier 2001 la section des scies à ruban de SEYNA est cédée à notre ancien
contremaître. BSS ira dorénavant son propre chemin. La firme SEYNA est maintenant prête à s’occuper A PLEIN TEMPS de ses 3 activités principales :
  • L'exportation de projets clé en main dans le domaine des scieries à machines d’occasion.
  • L'importation à partir de la Suisse des machines OPTIMATIC avec service après vente dans le secteur du BENELUX + vente à tous les clients francophones dans le monde entier.
  • L'importation à partir des Etats-Unis des machines de la gamme SWEED pour le traitement des déchets linéaires, avec service après vente.


2000:    On envisage de segmenter davantage l’entreprise. Un nouveau hall de 1600 m² est mis
en chantier. Il abritera la section d’exportation de machines. Le déménagement de notre stock de machines prendra finalement trois mois.

1999:    L’entreprise fête ses 10 ans d’existence. Cette fête fut la confirmation de la survie
d’une jeune entreprise malgré tous les contretemps résultant de procédures judiciaires intentées à l’encontre de la société lors de son lancement. Une journée ouverte fut organisée le même jour. Les clients eurent ainsi l’occasion de voir fonctionner des machines, ce qu’ils ont beaucoup apprécié. Une première en Belgique fut l’introduction de la gamme de machines SWEED pour le traitement des déchets linéaires (www.sweed.com).