Das Modell 5703 XHD ist entwickelt worden, um den anspruchsvollsten Anforderungen im Bereich der Wiederverwertung von linearen Materialien genügen zu können. Es eignet sich besonders gut für die Verarbeitung von großen Mengen von ACSR Seilen und mehradrigen Telekomunikationskabeln. Die außergewöhnlich breite Zustellöffnung an der Vorderseite der Zufuhrmechanik, der Bau mit einer kegelförmigen Verriegelung von Schwungrad und Achse, und die äußerst performanten Lager machen aus dem 5703 XHD einen leicht zu bedienenden und einfach zu wartenden Zerhacker, gerade auch wenn er benutzt wird in Herstellungsverfahren, in denen große Abfallmengen anfallen. In der Industriewelt ist der 5703 XHD sehr gut bekannt, wenn auf Spulen aufgewickelte Kabel vorzuzerschneiden sind. Er kann fast allen Arten von linearem Material angepasst werden, damit dieses mit einer außerordentlichen Kraft zerschnitten wird. Die Investition in eine derartige Maschine verdient sich schnell zurück.
Funktionsmerkmale
» Zufuhrgeschwindigkeit: 0 – 66m/Minute
» Schnittlänge: einstellbar
» Zustellöffnung: 63 x 165 mm
» Hydraulischer Zufuhrmotor
» Schwungradmotoren von 20 – 60 PS
» Dreiphasig 400 Volt – 50 Hz
» Gewicht: 5,5 Tonnen
Mantenimiento
Esta trituradora utiliza cuchillas (hojas) que se pueden rotar 4 veces antes de que sea necesario cambiarlas.
El manual le muestra paso a paso cómo cambiar estas cuchillas con la ayuda de imágenes a todo color.
No es fácil conocer con precisión la vida útil de una cuchilla ya que cada cliente es diferente. De manera general podemos afirmar que la mayoría de nuestros clientes cambian las cuchillas una vez al año. Los clientes que trabajan con grandes pilas de tiras oxidadas o que cortan material muy fino tendrán que cambiar sus cuchillas más a menudo que los clientes que no están expuestos a polvo y/o trabajan con material quebradizo.
Asimismo, es imprescindible engrasar y limpiar el equipo regularmente.
Aspectos medioambientales
Opción # 1: cliente que trabaja con bandas de acero:
Ya no tendrá que conducir camiones con más aire en la carga que material.
Opción # 2 : cliente que trabaja en bandas de PET.
La fabricación de nuevo material para correas a partir de material reciclado ahorra hasta un 75% del coste en CO2. Con cada kilogramo de PET que se recicla para fabricar uno nuevo, se ahorran 4,3 kg de CO2, lo que equivale a conducir un coche durante 40 km.
